正负极涂布机如何选择？

 核心技术与工作原理  
正负极涂布机采用三辊转移式涂布技术（如计量刮刀、金属涂布辊、橡胶背辊协同工作），通过控制浆料黏度、涂布速度及张力，将活性材料均匀涂覆于铝箔（正极）或铜箔（负极）表面。涂布后，极片经多级温控烘箱（温度范围90~140℃）快速烘干，确保涂层密度与结构稳定性。设备支持连续与间歇涂布模式，可灵活适配单/双面、不同尺寸的涂布需求，满足实验室研发与量产线工艺要求。  

 核心优势  
1. 高精度控制：涂布厚度精度≤±3μm，面密度误差≤±1.5%，确保极片一致性，提升电池能量密度与循环寿命。  
2. 高效生产：涂布速度高达3m/min（定制机型可达100m/min），配合自动化放卷、收卷系统，显著提升产能。  
3. 智能化操作：采用PLC控制与触摸屏界面，实时监控张力、温度、速度等参数，支持数据追溯与工艺优化。  
4. 环保节能：集成热风循环与溶剂回收系统，有效处理NMP等有机废气（回风率92%以上）。  

 技术参数概览  
适用基材：铝箔（9~25μm）、铜箔（6~20μm），宽度100~650mm。  
浆料特性：正极固含量40~85wt%（粘度5000-15000mPa·s），负极固含量35~65wt%（粘度3000-8000mPa·s）。  
干燥系统：电加热烘箱，温度均匀性±5℃，单节长度0.5~2m，支持多段温控。  
设备配置：可选配溶剂回收、红外干燥模块，适配油性/水系浆料，兼容石墨烯、钙钛矿等新型材料涂布。