作为关键工艺设备，广泛应用于锂电池、电路板、电磁屏蔽材料等领域。其核心功能是通过精密涂布技术，将活性浆料均匀覆盖于铜箔表面，形成高性能极片或导电膜层。  

核心优势  
1. 高精度涂布系统  
   采用精密加工的Roll轮式或Comma圆棒式涂布头，结合伺服驱动技术，实现±0.001mm的膜厚控制精度，确保涂布层绝缘性与导热性达标。部分机型支持线棒、刮刀、真空吸附四合一功能，适应低粘度样品及超薄膜高精度需求。  

2. 高效干燥与温控技术  
   独特设计的干燥炉具备高热传效率与均匀气流分布，温度精度可达±2℃，最高加热温度达180℃，满足不同浆料的固化需求。多温区烘箱（如7个温区）可灵活调节工艺曲线，提升生产效率。  

3. 智能化操作与节能设计  
   配备触摸屏控制系统，支持一键式参数调整与自动接料功能，降低人工干预成本。设备采用低损耗设计，能耗较传统设备降低30%以上，同时具备防尘除尘装置，保障生产环境稳定性。  

4. 定制化与兼容性  
   根据客户需求提供定制化轮幅与机械速度方案，支持铜箔（8-30μm）与铝箔（11-30μm）等多种基材处理。卷对卷流延工艺兼容PET、PI膜等材料，适用于电池隔膜、电磁屏蔽膜等场景。  

关键词：铜箔涂布机、狭缝涂布机、东莞市台罡科技有限公司

应用场景  
该设备广泛服务于新能源电池制造、电子元器件生产及高端复合材料领域。例如，宁德时代通过6μm极薄铜箔涂布技术突破，推动锂电池向轻量化发展。在实验室或小批量生产中，小型实验型涂布机（如间隙涂布机）也能实现高精度涂覆，满足研发验证需求。