作为电池核心组件，其性能直接影响电池的安全性与能量密度。为满足高精度涂布需求，推出新一代锂电池隔膜涂布机，融合多项先进技术，助力行业高效生产。  

产品特点  
该设备采用线棒+刮刀+加热+真空吸附一体化设计，配备高精度刮刀与铝合金底板，确保涂布过程稳定可控。真空吸附功能可有效固定基材，减少跑偏现象，提升涂布均匀性。设备支持自动加料系统与双料筒设计，适应不同粘度材料的涂布需求，尤其适用于低粘度样品及超薄膜高精度涂布场景。触摸屏操作界面直观易用，用户可实时调整参数，如膜厚范围0~10mm，精度达±0.001mm，满足锂电池隔膜、PET薄膜等材料的精密加工要求。  

技术参数  
涂布宽度：400mm（可根据需求定制）  
涂布速度：0~30m/min（部分型号支持更高速度）  
温度控制：室温至300℃，精度±0.3%  
膜厚精度：±5μm（可定制更高精度）  
适用材料：锂电池隔膜、陶瓷浆料、热熔胶等  

应用场景  
东莞市台罡科技有限公司设备广泛应用于新能源电池制造领域，尤其在湿法工艺中表现突出。其封闭式涂布方式与自动接料装置，可实现连续化生产，降低人工干预需求。针对隔膜防爆涂层的涂覆，设备支持极低张力（5-10N）下的稳定运行，结合专利技术实现高速高精度加工，满足动力电池对隔膜厚度与孔隙率的严格要求。